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      1. 拉絲模,合金模,聚晶模具,扁線模具_河間市凱德模具有限公司

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        拉絲模具質量標準拉伸特點

        發布時間:2023-11-28 發布者:凱德模具

        拉絲模具質量標準包括以下幾個方面:

        1、拉絲模具的使用壽命。

        2、產品的尺寸、表面的光澤度,應用率等。

        3、模具的運用維護,其四是維修的費用以及周期等。

        模具的制造進程也是模具質量的主要一環,模具制造進程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具的運用壽命。關于外表,要依據分歧用處的模具,選用分歧的辦法。關于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將光滑劑或起模劑噴涂于成形零件外表。

        拉絲模具拉伸的特點:

        1、能拉伸大長度和各種直徑的線材。

        2、拉伸的線材有較準確的尺寸,表面光潔,斷面形狀可以多樣。

        3、拉伸能耗大,變形受相應的限制。

        4、以冷加工為主,拉伸工藝、模具、設備簡單,生產速率不錯。

        拉絲模具的內孔由圓柱面圓錐面組成,圓錐而為對線材(工什)的壓縮區,圓柱面為拉絲模具的定徑區(拋光區),其直徑大小L線材尺、J相對應。

        拉絲模具維護對降低成本重要。由于線材的振動,在拉絲模壓縮區域內起先接觸線材的區域起先產生輕微的環狀磨損,然后擴大到定徑區域,線材表面質量嚴重下降,線材尺寸擴大。不僅如此,嚴重的磨損會使模具產生橫向裂紋或縱向裂紋,模具過早廢棄。

        應根據拉絲的種類、拉絲的特點,制定拉絲模具的維護規范。一般來說,輕微的環磨損只需研磨即可恢復使用,或者稍微擴大直徑就能達到拉絲的要求,過度磨損會降低模具修理次數,甚至報廢,增加拉絲成本。

        拉絲模具在使用過程中應拉絲機設備運轉平穩,各拉絲機鼓輪、過線輪應光潔、靈便,嚴格控制其抖動尺寸公差。如發現鼓輪、導輪損壞管溝,應立即進行維修。

        良好的潤化標準是確定線材工藝性能和提升模具壽命的關鍵標準,經常檢查潤化指標值,清理油脂中的銅粉、殘渣,以免對機器設備和模具造成污染,如潤化無效,應立即拆換進氣系統,清理進氣系統。配模確定了線材加工性能、操作規格的準確一致性、減少拉絲鼓輪的損壞、減輕機器設備工作負荷的主要條件。

        拉絲模具的保養與維修模具,對降低成本重要。由于線材的震動,在拉絲模具壓縮區內較先接觸線材的區域起先產生一些輕微的環狀磨損,隨后不斷擴大直至定徑區,導致線材表面質量嚴重下降,線材尺寸擴大。不僅如此,嚴重的磨損會使模具產生橫向裂痕(主要出現在軟絲的拉制過程中)或縱向裂痕(主要出現在硬絲的拉制中),致使模具過早報廢。

        為確定絲材并控制模具使用成本,應在以下幾方面加以注意:

        1、確定拉絲模具設備運行平穩;各拉線鼓輪、過線導輪應光滑、靈活,嚴格控制其跳動公差。若發現鼓輪、導輪出現磨損溝槽,應及時修理。

        2、根據被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具的孔型。一般地說,被拉線材越硬,模具的壓縮角應越小、定徑區應越長;反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應模具的壓縮角度密切相關,要根據減面率的大小適當調整壓縮角的大小。

        3、正確的配模是確定線材表面質量,控制尺寸準確一致,降低拉線鼓輪磨損,減輕設備運行負荷的關鍵要素。對于滑動式拉絲機,要熟悉設備的機械延伸率,正確地選擇滑動系數,是配模的主要步驟。

        4、良好的潤滑條件是確定線材表面質量及延長模具壽命的重要條件。要經常檢查潤滑強度指標,清理潤滑油中的銅粉、雜質,使之不污染設備及???。如潤滑失效,需要及時替換、清洗潤滑系統。

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